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手板精加工如何做表面處理 當(dāng)前位置:手板 ? 常見(jiàn)問(wèn)題 ? 手板精加工如何做表面處理

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手板精加工如何做表面處理

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手板精加工表面處理技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分:

  傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的機(jī)械精加工 ;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

1、手工研磨拋光

  該方法不需要特殊的設(shè)備,適應(yīng)性比較強(qiáng),主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平,效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3),且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國(guó)手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。

2、數(shù)字式手板拋光機(jī)

  這種拋光工具采用數(shù)字化控制,數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù),備有整套磨頭及磨料,半自動(dòng)拋光,具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍:a,材料:各種手板材料,包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。

3、 超聲波手板拋光機(jī)

  該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光,可快速對(duì)粗糙表面整形拋光,不受工件形狀、材料硬度限制,對(duì)原始表面粗糙度沒(méi)有要求,功效比較高。

4、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段

  采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%~60%加工工時(shí) ;高速銑削的型面表面質(zhì)量好,可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋;高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm,減少手工拋光工時(shí) ;省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié),顯著縮短制模周期。

5、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工

  電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技術(shù)主要是靠金屬工件的電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理來(lái)加工,屬于離子的去除。且因?yàn)槭欠墙佑|加工,沒(méi)有加工變形層、變質(zhì)層和殘余應(yīng)力;工具無(wú)磨損,可以長(zhǎng)期應(yīng)用 ;不產(chǎn)生飛邊及毛刺。采用電化學(xué)機(jī)械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。

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尋找專業(yè)的手板廠需要注意什么問(wèn)題

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2019-12-17

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